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由于夏天或者下過雨之后,空氣中濕度較大,食品輸送帶的膠粘劑中的溶劑在揮發(fā)過程中會從膠層表面帶走大量熱量,從而使得空氣中的水蒸氣在其表面凝結(jié)形成白霧,造成粘接失敗。為了解決此類問題采用烘烤的辦法,加熱除去表面水霧,待膠層干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合,下面介紹一下食品輸送帶粘接時常見的兩大問題。
一、“前干后濕”的問題
在使用食品輸送帶膠粘接時,特別是在夏天采用難燃膠粘接時,往往我們感覺到食品輸送帶膠層表面已經(jīng)干燥,但貼合后接頭極易剝落,且粘接面的膠層用手觸摸還帶粘性,形成“前干后濕”現(xiàn)象。在氣溫高干燥快的環(huán)境中往往表面干燥透,而里面的溶劑還沒有充分揮發(fā),那么在接頭貼合后,里面的溶劑還會慢慢揮發(fā),過一定的時間會潤濕粘接層,破壞粘接面,影響粘接效果。消除上述影響,要求我們在刷第一遍膠的時候,要保證足夠的晾置時間或烘烤,保證滲透到輸送帶中膠液的溶劑充分揮發(fā),形成穩(wěn)定的粘接層。
二、過干的問題
在食品輸送帶粘接輸送帶接頭的過程中,我們有時按粘接工藝做完所有的過程后,還會發(fā)現(xiàn)接頭沒粘住,剝開接頭后,發(fā)現(xiàn)粘接膠層沒有粘性,膠的表面發(fā)硬、發(fā)亮,這就是“過于干燥”現(xiàn)象。這是在刷完膠的晾置或烘烤過程中,食品輸送帶為了保證溶劑的充分揮發(fā),保證膠層的完全固化,過多的延長了晾置或烘烤時間,使得食品輸送帶膠粘劑已經(jīng)完全固化或已快完全固化,使得貼合時兩個膠層表面分子間力和化學(xué)作用力變得很小,造成接頭粘不住。
綜上所述就是食品輸送帶粘接時常見的兩大現(xiàn)象,其實無論是哪一種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因都是因為在晾置或烘烤時出現(xiàn)問題。業(yè)內(nèi)較好的食品輸送帶廠家會根據(jù)現(xiàn)場的溫度、天氣等實際情況,控制適當(dāng)?shù)臅r間,既要保證滲透到輸送帶中的溶劑揮發(fā)又要使得膠層還有粘性,保證第一遍膠充分干透,注意第二遍、第三遍膠干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。